Koordináta mérőgépek (CMM-ek) – 3D mérési erőművek
3 dimenziós mérőgépekként (CMM-ek) is ismertek, és CMM-jeink ellenőrzési rendszerünk központi elemei. Amint az alábbi képen is látható, ezek nagy pontosságú eszközök, amelyek képesek egy alkatrész méreteit mikronos pontossággal mérni.
A koordináta mérőgépek (CMM) széles körben alkalmazhatók a különböző iparágakban, a repülőgépipartól az orvostudományig. A repülőgépiparban kritikus alkatrészek, például turbinalapátok ellenőrzésére használják őket, biztosítva, hogy még a legkisebb méretek is a megadott tűréshatárokon belül legyenek. Az orvostudományban a sebészeti eszközök és az implantátum alkatrészek pontosságát ellenőrzik.
| Specifikáció | Részletek |
| Mérési tartomány | [X] mm (Hosszúság) x [Y] mm (Szélesség) x [Z] mm (Magasság), különböző alkatrészméretekhez igazítható |
| Pontosság | Akár ±0,001 mm-es pontossággal, rendkívül pontos méréseket biztosítva. |
| Szonda típusok | Tapintós mérőfejekkel felszerelt általános mérésekhez és szkennelő mérőfejekkel összetett felületprofilozáshoz. |
| Szoftverkompatibilitás | Integrálható az iparágvezető metrológiai szoftverekkel az adatelemzés és a jelentéskészítés érdekében |
Koordináta mérőgépek (CMM-ek) – 3D mérési erőművek
Az optikai komparátorok nélkülözhetetlenek az alkatrészek érintésmentes vizsgálatához. A kép egy optikai komparátor működési elvét mutatja be, ahol az alkatrészt nagyítják és kivetítik egy képernyőre a méréshez.
Ezek különösen hasznosak az elektronikai iparban, ahol kis és bonyolult alkatrészeket kell ellenőrizni. Például használhatók mikrocsatlakozók méreteinek vagy az áramköri lapok vezetősíneinek beállításának mérésére. A szerszám- és formagyártó iparban optikai komparátorokat használnak a formák és formanyomtatványok pontosságának ellenőrzésére.
| Specifikáció | Részletek |
| Nagyítási tartomány | [Min nagyítás]x-től [Max nagyítás]x-ig, állítható a különböző alkatrészméretekhez és ellenőrzési követelményekhez. |
| Képfelbontás | Nagy felbontású képalkotás, amely lehetővé teszi a finom részletek tiszta megjelenítését |
| Mérési pontosság | ±0,005 mm lineáris mérésekhez, ami megbízható eredményeket biztosít. |
| Világítási rendszer | Változtatható intenzitású és többszögű megvilágítással rendelkezik a munkadarab láthatóságának javítása érdekében. |
Digitális magasságmérők - Precíz függőleges mérések (2.5D projektor)
A digitális magasságmérők, amelyeket gyakran 2,5 dimenziós mérőeszközöknek is neveznek, kulcsszerepet játszanak az ellenőrzési folyamatunkban. Az alábbi kép egy digitális magasságmérőt mutat használat közben, amely pontosan méri a munkadarab magasságát.
Ezeket a mérőeszközöket széles körben használják a gyártásban alkatrészek magasságának, mélységének és lépcsőmagasságának mérésére. Különösen értékesek a precíziós megmunkálású alkatrészek gyártásában, például az autóiparban és a félvezetőiparban található alkatrészeknél.
| Specifikáció | Részletek |
| Mérési tartomány | [Min. magasság] - [Max. magasság] mm, széles alkatrészmagasság-tartományhoz alkalmas |
| Pontosság | ±0,01 mm, megbízható függőleges méréseket biztosítva |
| Kijelző típusa | Digitális kijelző a könnyű leolvasás és adatrögzítés érdekében |
| Szonda opciók | Különböző felülettípusokhoz különböző szondahegyekkel kapható. |
Keménységmérők
A keménységmérés elengedhetetlen a megmunkálási folyamataink során használt anyagok minőségének biztosításához. Az alábbi kép egy keménységmérőt mutat be, amely egy fémminta keménységének mérésére szolgál.
A fémmegmunkáló iparban a keménységvizsgálat segít az alapanyagok és a kész alkatrészek minőségének ellenőrzésében. Például a fogaskerekek gyártásánál a keménységvizsgálat biztosítja, hogy az anyag ellenálljon a nagy terheléseknek és feszültségeknek működés közben. Különböző típusú keménységmérőket használunk, beleértve a Rockwell, Brinell és Vickers keménységmérőket, hogy megfeleljünk a különféle anyagoknak és vizsgálati követelményeknek.
| Specifikáció | Részletek |
| Keménységi skála lefedettsége | Rockwell: A, B, C skálák; Brinell: HBW skála; Vickers: HV skála |
| Vizsgálati erőtartomány | Állítható vizsgálati erők a különböző anyagkeménységi szintekhez |
| Behúzótípusok | Minden keménységi skálához megfelelő behatolófejekkel felszerelve. |
| Pontosság | Nagy pontosságú mérések, ±[X] keménységi egységen belül, a skálától függően |
Felületi érdességmérők
A felületi érdesség számos alkalmazásban kritikus tényező, és felületi érdességmérőinket úgy terveztük, hogy pontosan mérjék ezt a paramétert. A képen egy felületi érdességmérő látható használat közben, amint egy megmunkált alkatrész felületét szkenneli.
Az olyan iparágakban, mint az autóipar és a gyártás, a felületi érdesség befolyásolhatja az alkatrészek teljesítményét és tartósságát. Például a motoralkatrészeknél a megfelelő felületkezelés csökkentheti a súrlódást és növelheti a hatékonyságot. Felületi érdességmérőink különböző érdességi paramétereket tudnak mérni, például Ra-t (a vizsgált profil számtani átlagos eltérése) és Rz-t (az öt legmagasabb csúcs és az öt legmélyebb völgy átlagos magassága az értékelési hosszon belül).
| Specifikáció | Részletek |
| Mérési tartomány | Ra: [Min Ra érték] - [Max Ra érték] µm, széles felületkezelési skálához alkalmas |
| Érzékelő típusa | Nagy pontosságú tapintóérzékelők a pontos felületprofilozáshoz |
| Mintavételi hossz | Állítható mintavételi hossz a különböző iparági szabványoknak való megfelelés érdekében |
| Adatkimenet | Különböző formátumokban képes kimeneti adatokat generálni a minőségellenőrzési rendszerekkel való egyszerű integráció érdekében. |
Mikroszkópok
A mikroszkópok felbecsülhetetlen értékűek az alkatrészek felületén lévő apró részletek vizsgálatához. Az alábbi kép egy mikroszkópot mutat be, amelyet nagy nagyítással használnak egy alkatrész vizsgálatára.
Az elektronikai és ékszeriparban mikroszkópokat használnak a forrasztási kötések minőségének, a nemesfémek felületkezelésének és a mikroalkatrészek integritásának ellenőrzésére. Ezek lehetővé teszik ellenőrző csapatunk számára, hogy olyan hibákat és tökéletlenségeket is észleljen, amelyek szabad szemmel láthatatlanok.
| Specifikáció | Részletek |
| Nagyítási tartomány | [Min. nagyítás]x-től [Max. nagyítás]x-ig, lehetővé téve a részletes vizsgálatot különböző szinteken. |
| Világítási rendszer | Erős LED-es megvilágítással felszerelve a minta tiszta láthatósága érdekében |
| Képrögzítési képesség | Egyes modellek támogatják a képalkotást dokumentálás és elemzés céljából. |
| Fókuszbeállítás | Precíz fókuszbeállítás az éles képalkotáshoz különböző mélységekben |
Mikrométerek
A mikrométerek precíziós mérőeszközök, amelyeket rendkívül pontos lineáris mérések elvégzésére használnak. Az alábbi kép egy mikrométert mutat be, amelyet egy hengeres alkatrész átmérőjének mérésére használnak.
Általában megmunkálási műveletek során használják őket tengelyek átmérőjének, anyagvastagságnak és furatmélységnek mérésére. A mikrométerek nagy pontosságukról ismertek, és nélkülözhetetlen eszközök bármilyen precíziós gyártási környezetben.
| Specifikáció | Részletek |
| Mérési tartomány | [Min. méréshatár] - [Max. méréshatár] mm, különböző alkalmazásokhoz különböző tartományokban kapható. |
| Pontosság | ±0,001 mm, ami nagy pontosságú lineáris méréseket biztosít |
| Üllő és orsó kialakítása | Precíziós – köszörült ülékek és orsók a következetes és megbízható mérésekért |
| Záró mechanizmus | Rögzítő mechanizmussal van felszerelve, hogy a mérési eredmény a helyén maradjon |
Körző
A tolómérők sokoldalú mérőeszközök, amelyekkel alkatrészek belső, külső és mélységi méreteit lehet mérni. Az alábbi kép egy digitális tolómérőt mutat be, amelyet egy alkatrész szélességének mérésére használnak.
Széles körben használják őket számos iparágban, a famegmunkálástól a fémmegmunkálásig. A tolómérők kényelmes és pontos módot kínálnak a gyors mérések elvégzésére a gyártási folyamat során.
| Specifikáció | Részletek |
| Nagyítási tartomány | [Min. nagyítás]x-től [Max. nagyítás]x-ig, lehetővé téve a részletes vizsgálatot különböző szinteken. |
| Világítási rendszer | Erős LED-es megvilágítással felszerelve a minta tiszta láthatósága érdekében |
| Képrögzítési képesség | Egyes modellek támogatják a képalkotást dokumentálás és elemzés céljából. |
| Fókuszbeállítás | Precíz fókuszbeállítás az éles képalkotáshoz különböző mélységekben |
Dugómérők
A furatmérőket furatok és furatok belső átmérőjének ellenőrzésére használják. Az alábbi kép egy furatmérő készletet mutat be, amelyet egy munkadarab furatának vizsgálatára használnak.
Motorhengerek, szelepek és csövek gyártása során a dugós idomszerek biztosítják, hogy a belső átmérők megfeleljenek a megadott tűréshatároknak. Egyszerű, mégis rendkívül hatékony eszközök a furatokkal kapcsolatos mérések minőségellenőrzéséhez.
| Specifikáció | Részletek |
| Mérőátmérő tartomány | [Min. átmérő] - [Max. átmérő] mm, különböző méretekben kapható a különböző furatátmérőkhöz igazodva |
| Tolerancia osztály | Meghatározott tűrésosztályok szerint gyártva, például H7, H8 stb., a pontos illeszkedés ellenőrzése érdekében |
| Anyag | Kiváló minőségű edzett acélból készült a tartósság és a kopásállóság érdekében |
| Felületkezelés | Sima felületkezelés a vizsgált alkatrész károsodásának elkerülése érdekében |
